磁力泵的结构组成是什么?磁力泵的结构组成是磁力传动器以及电动机三个部分组成 。壳体部分:由泵体、泵盖等组成 , 它承受泵的全部工作压力;泵体叶轮水力形式符合API685标准 , 是磁力泵水力性能的主要表征零部件 , 其功能是强迫液体旋转 , 从而将原动机的机械能转换成液体能量 。
磁力泵概括磁力泵也称为磁力驱动泵主要由泵头、磁力传动器磁缸、电动机、底座等几部分零件组成 。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成 。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时 , 磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套 , 带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转 , 实现动力的无接触同步传递 , 将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构 。
什么是磁力泵磁力泵又称磁力驱动泵 , 是由泵壳 , 叶轮 , 内磁转子 , 密封圈 , 隔离套 , 加强套 , 外磁缸(外磁转子) , 支架 , 电动机及地板组成 。磁力泵因不用机械密封 , 采用静密封隔离套封闭 , 属于无泄漏 , 更环保的泵 。
磁力泵是通过电机旋转外磁缸透过隔离套 , 驱动内磁转子旋转叶轮 , 完成输送 , 简单来说 , 磁力泵就是通过磁力驱动的泵 。磁力泵一般分为不锈钢磁力泵 , 氟塑料磁力泵 , 都具有耐腐蚀性能 , 因采用磁力驱动 , 价格比离心泵稍高 , 因磁力泵的无泄漏性 , 使用效果远高于离心泵 , 氟塑料磁力泵采用氟塑料材质制造 , 耐腐性能更加优越 , 适合任意酸碱液 , 应用较广泛 。
什么是卸药磁力泵?它如何工作?
一.什么是卸药磁力泵:“磁力驱动”是指泵接触到液体的部分与电机之间的耦合 。在直驱泵中 , 泵的叶轮连接到电动机的轴上 , 这种设计取决于轴封来容纳化学物质 。
【磁力泵的结构组成是什么?】在磁力卸料泵中 , 湿端和电机是两个单独的包含部分 , 仅通过电机支架连接 。在电动机轴的末端安装了一个驱动磁铁 , 当驱动磁铁绕着后壳体旋转时 , 固定在另一个磁铁上的叶轮会同步旋转 。在没有轴封和泄漏可能性的情况下 , 耐腐蚀磁力驱动泵在涉及腐蚀性 , 有毒 , 易燃 , 昂贵或对环境有害的液体的领域中表现出色 。
二.卸药磁力泵如何工作:
1.驱动磁铁和叶轮磁铁的吸引力使电动机的全部扭矩传递到叶轮上 。由于电动机的轴未伸入泵的内部 , 因此无需轴封 。
由于叶轮未固定在电机轴上 , 因此叶轮漂浮在泵壳内 。叶轮以与电动机相同的速度旋转 , 并由固定轴支撑 。叶轮是唯一接触液体的运动部件 。
2.没有轴封 , 可以消除通常与轴封相关的泄漏危险 。此外 , 由于无需花费时间或金钱来维护或更换轴封 , 因此降低了维护成本 。
磁力驱动泵与普通泵对比有什么优势?磁力驱动泵和普通泵相比较 , 磁力泵具有全封闭、无泄漏的优点 , 从而可以达到防毒、防爆 , 保证安全生产的目的 。同时也缩短了操作人员与有毒、有害、易燃、易爆介质的接触时间 。
对操作人员的人身安全和健康起到保障作用 。磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵 。其主动轴和从动轴之间不存在机械连接 , 结构中不需动密封存在 , 所以该型泵无密封、可实现零泄漏 , 特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体 。相关信息磁力泵用轴承的常见材料有碳化硅陶瓷、硬质合金、碳石墨、填充增强塑料等 。碳化硅陶瓷具有优异的耐磨损、耐腐蚀性 , 几乎可以在任何流体中工作 , 如烯烃类、烷类、酸碱盐类、溶剂类、化学药品类等等 。
碳石墨特别是浸金属石墨 , 具有良好的自润滑性和耐腐蚀性 。同时它还具有摩擦因数低的优点 , 也可以作为滑动轴承材料使用 。但碳石墨较脆 , 强度也较低 , 对轴的弯曲和局部过载比较敏感 , 设计时应特别注意 。
填充增强塑料主要指聚四氟乙烯用碳纤维、玻璃纤维、云母、铜粉、钦粉、石墨或二硫化铝等具有良好的耐磨耐蚀性能 。
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