5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定 , 对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊 , 当施工条件受限时 , 也可用电弧焊 , 选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量 。
二、预埋件的焊接方法
预埋件的焊接采用埋弧压力焊时 , 焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合 , 随时清除电板钳口的铁锈和杂物 , 同时要及时修整电极槽口的形状 。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时 , 需查明原因并及时清除焊接缺陷 。当采用手工焊接时 , 贴角焊缝的高度要符合标准规定 。当采用穿孔塞焊时 , 钢板的孔洞应做成喇叭口 , 内口直径应比钢筋直径大4mm , 倾斜角一肌为45° , 钢筋端部伸进钢板2mm左右 , 施焊时应特别注意严格控制电流量 , 防止烧伤钢筋 。
三、预埋件固定方法
预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节 , 预埋件所处的位置不同 , 其选用的有效固定方法也不同 。
1、预埋件位于现浇砼上表面时 , 据预埋件尺寸和使用功能的不同 , 有如下几种固定方式:
(1)平板型预埋件尺寸较小 , 可将预埋件直接绑扎在主筋上 , 但在浇筑砼过程中 , 需随时观察其位置情况 , 以便出现问题后及时解决 。
(2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上 , 为了防止预埋件下的砼振捣不密实 , 应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气 。
(3)面积大的预埋件施工时 , 除用锚筋固定外 , 还要在其上部点焊适当规格角钢 , 以防止预埋件位移 , 必要时在锚板上钻孔排气 。对于特大预埋件 , 须在锚板上钻振捣孔用来振实砼 , 但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用 。
2、当预埋件位于砼侧面时 , 可选用下列方法:
(1)预埋件距砼表面浅且面积较小时 , 可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板 , 成型后再拆除卡子 。
(2)预埋件面积不大时 , 可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上 , 当砼断面较小时 , 可将预埋件的锚筋接长 , 绑扎固定 。
(3)预埋件面积较大时 , 可在预埋件内侧焊接螺帽 , 用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定 。
3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰 , 且应设置在主筋内侧;预埋件不应突出于砼
表面 , 也不应大于构件的外形尺寸;预埋件位置偏差应符合规定 。
四、预埋件在砼施工中的保护
1、砼在浇筑过程中 , 振动棒应避免与预埋件直接接触 , 在预埋件附近 , 需小心谨慎 , 边振捣边观察预埋件 , 及时校正预埋件位置 。保证其不产生过大位移 。
2、砼成型后 , 需加强砼养护 , 防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓 , 同时 , 拆模要先拆周围模板 , 放松螺栓等固定装置 , 轻击预埋件处模板 , 待松劲后拆除 , 以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力 , 从而确保预埋件施工质量 。
请问如何使用化学螺栓?【化学锚栓十大品牌是哪些_排行哪家好些?】化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓 , 是通过特制的化学粘接剂 , 将 螺杆胶结固定于砼基材钻孔中 , 以实现对固定件锚固的复合件 。化学锚栓施工方法1. 根据工程设计要求 , 在基材(如混凝土)中相应位置钻孔 , 孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定 。2. 用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘 , 如此反复进行不少3次 。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁 。3. 保证螺栓表面洁净、干燥、无油污 。4. 确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象 , 将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底 。5. 使用电锤或电钻及专用安装夹具 , 将螺杆强力旋转插入直至孔底 , 以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的 。电锤或电钻的转速应调至慢速档
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